Tecnologia para Pós de Fluxo Livre e Não Fluxo

As embalagens de pó a granel enfrentam desafios técnicos distintos devido às diversas propriedades físicas dos diferentes materiais em pó. Pós ultrafinos viscosos e pós granulares de fluxo livre têm pontos problemáticos de enchimento completamente diferentes na produção industrial, como poluição por poeira, riscos à segurança e medição imprecisa. Para resolver esses problemas da indústria, nossa máquina de envase de pó profissional adota tecnologias de embalagem direcionadas e personalizadas para diferentes características de pó, realizando enchimento e embalagem de pó a granel seguro, eficiente e preciso.

Tecnologia de embalagem personalizada para pós a granel sem fluxo livre

Pós a granel de fluxo livre representados por pós viscosos e ultrafinos são os tipos difíceis em embalagens industriais. No processo de enchimento tradicional

Visando os pontos problemáticos acima mencionados de embalagens de pó sem fluxo livre, nosso equipamento adota um mecanismo de enchimento ascendente maduro para suprimir fundamentalmente a geração de poeira. No processo de enchimento volumétrico, o dispositivo de elevação pneumático ou servo levanta o recipiente de forma estável, fazendo com que o bico de enchimento se encaixe perfeitamente no fundo do recipiente. Quando o sem-fim começa a descarregar quantitativamente o pó, o recipiente descerá lenta e sincronicamente, mantendo sempre uma distância pequena e estável entre a superfície de acumulação de pó e a saída do bocal.

Este design evita completamente o problema de poeira causado pela queda livre de pós ultrafinos, purifica o ambiente de produção e elimina possíveis riscos à segurança. Ao mesmo tempo, o bico é equipado com uma válvula de corte pneumática ativa e uma estrutura anti-gotejamento dupla de placa de tela mecânica profissional. Depois que o sem-fim para de girar, o dispositivo pode travar de forma estável o pó viscoso para evitar o gotejamento de material residual, garantindo uma embalagem organizada e padronizada de cada recipiente e nenhum desperdício de material.

Tecnologia de embalagem de precisão para pós a granel de fluxo livre

Pós a granel de fluxo livre, como grânulos de bebidas cristalinas e sal grosso, têm excelente fluidez, semelhante à água sob gravidade. Diferente dos pós ultrafinos, a principal dificuldade desse tipo de embalagem de material reside no excesso de material e na medição imprecisa. O simples desligamento do mecanismo de acionamento principal não pode interromper imediatamente o fluxo de material, e a deriva contínua de materiais residuais levará a um volume de enchimento excessivo, peso da embalagem fora da tolerância e baixa taxa de qualificação do produto.

Para obter corte instantâneo e controle de pesagem de alta precisão, nossa máquina de envase de pó de fluxo livre é equipada com uma variedade de configurações de corte de precisão profissional, incluindo válvulas de gaveta deslizante, colares pneumáticos e placas giratórias internas personalizadas. Entre eles, a placa giratória aproveita ao máximo as características naturais do ângulo de repouso dos materiais de fluxo livre. Quando o equipamento para de girar, o pó formará instantaneamente uma estrutura de travamento automático, bloqueando completamente os materiais à deriva ilimitados e realizando um corte com atraso zero.

Esta série de estruturas de precisão controla efetivamente o erro de enchimento dentro da faixa de tolerância padrão, garante um peso de embalagem consistente dos produtos acabados, melhora muito a taxa de qualificação da produção em lote e atende aos requisitos de embalagem de alto padrão de alimentos, produtos químicos, produtos químicos diários e outras indústrias para materiais granulares de fluxo livre.

Nós nos concentramos nas necessidades diferenciadas de embalagem de pós a granel, abandonamos o modo de enchimento universal único e realizamos soluções personalizadas de acordo com a fluidez, viscosidade e finura do material. Quer se trate de pós viscosos ultrafinos propensos a poeira ou de materiais granulares fluidos de fluxo livre, nosso equipamento de envase pode obter embalagens seguras, limpas, eficientes e de alta precisão, ajudando as empresas a otimizar a eficiência da produção, reduzir a perda de material e eliminar os riscos de segurança da produção.