Equipamento de dosagem sólida Flue de trabalho de produção automatizada

Equipamento de dosagem sólida Flue de trabalho de produção automatizada

1. Preparação de pós e grânulos

As formas de dosagem em pó são as formas de dosagem mais básicas e geralmente são usadas como matérias -primas para outras formas de dosagem sólida, como comprimidos e cápsulas. A preparação de pós começa com a pulverização e homogeneização da matéria -prima para garantir o tamanho uniforme das partículas.

As formas de dosagem granular são formadas por partículas de pó aglomeradas para formar partículas maiores, geralmente através de granulação úmida ou seca.

Granulação úmida: Usando equipamentos como granuladores de alto cisalhamento, granuladores de leito fluidizado ou misturadores planetários, ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) e excipientes são misturados com um ligante líquido para formar grânulos homogêneos, molhando, lisando e apertando. Posteriormente, os grânulos úmidos precisam ser removidos da umidade por forno, secagem do leito de fluido ou secagem por spray.

Granulação seca: não há necessidade de adicionar fichário líquido, mas confiar nas propriedades adesivas do material para alcançar a formação de grânulos.

2. Preparação de comprimidos de equipamento de dosagem sólida

Os comprimidos são feitos comprimindo matérias -primas e excipientes farmacêuticos em formas de dosagem sólida. As prensas de comprimidos são o equipamento principal na produção de comprimidos, capaz de comprimir materiais em pó ou granular em comprimidos de tamanho, forma e peso precisos.

Pressões de comprimidos rotativos e prensas de comprimidos de punção única são prensas de tablets comuns que permitem a produção de alta velocidade e garantem a consistência dos tablets.

Equipamento de revestimento: usado para fornecer revestimento uniforme em comprimidos e grânulos para melhorar a taxa de dissolução, sabor e estabilidade do medicamento.

3. Preparação de cápsula do equipamento de dosagem sólida

A cápsula é uma forma de dosagem sólida feita preenchendo ingredientes ou partículas de drogas na concha da cápsula, que é categorizada em cápsulas duras e macias.

A máquina de enchimento de cápsulas é o equipamento -chave na produção de cápsulas, que pode garantir dosagem precisa e a vedação adequada das cápsulas para atender aos requisitos de diferentes tamanhos e processos de preenchimento.

4. Importância do equipamento de processamento de dosagem sólida

O equipamento de processamento de formulários de dosagem sólida desempenha um papel vital na fabricação farmacêutica para garantir a qualidade, a uniformidade e a produtividade das formas de dosagem de medicamentos. Companies como a Hanyoo oferecem uma ampla gama de equipamentos de processamento de formulários de dosagem sólidos para ajudar as empresas farmacêuticas a produzir formas de dosagem sólidas de alta qualidade e eficientes.

5. Seleção e otimização de equipamentos de dosagem sólida

Ao selecionar equipamentos de processamento de dosagem sólida, as empresas farmacêuticas precisam considerar os seguintes fatores:

Escala de produção: de acordo com a produção, precisa escolher o tamanho certo do equipamento, como escala de laboratório, escala piloto ou equipamentos de produção em larga escala.

Requisitos de processo: Diferentes formulários de dosagem de medicamentos requerem diferentes técnicas de processamento, a escolha do equipamento deve atender aos requisitos específicos do processo.

Controle de qualidade: o equipamento deve ter uma função de controle de boa qualidade para garantir a uniformidade e a estabilidade da forma de dosagem de medicamentos.

Grau de automação: o equipamento automatizado pode melhorar a eficiência da produção, reduzir o erro humano e garantir a consistência e a repetibilidade da produção.

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Com o desenvolvimento contínuo da indústria farmacêutica, o equipamento de processamento de dosagem sólida também está progredindo. As tendências futuras incluem:

Fabricação contínua: a tecnologia de fabricação contínua pode aumentar a produtividade, reduzir os ciclos de produção e melhorar a consistência da qualidade do produto.

Inteligente e digital: monitoramento inteligente e otimização de equipamentos através da introdução da Internet das Coisas (IoT) e tecnologias de big data para melhorar a transparência e a controlabilidade do processo de produção.

Fabricação verde: Reduza o consumo de energia e as emissões de resíduos para promover o desenvolvimento sustentável na indústria farmacêutica.